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技术资料

水泵安装要求─基础复查与处理

浏览次数:2 日期:2019-03-07

1) 泵就位前应复查基础的尺寸、位置、标高及螺栓孔位置,是否符合设计要求,并按图纸位置要求在基础上放出安装基准线。安装应在混凝土强度达到设计要求后才能进行。


2)  设备就位前,必须将设备底座底的脏物或地脚螺栓孔中的杂物清除干净,灌浆处的基础表面凿成麻面,并应凿去被沾污的混凝土


水泵安装要求─设备就位及找正、找平应符合下述要求:


1) 地脚螺栓安放时,底端不应碰孔底、地脚螺栓离孔边应大于15mm,螺栓应保持垂直,其垂直度偏差不应超过10/1000。


2)  泵的找平应以水平中开面、轴的外伸部分,底座的水平加工面等处为基准,用水平仪进行测量,泵体的水平度偏差每米不得超过0.1mm。


3)  离心泵联轴器同心度的找正,用水准仪、百分表或塞尺进行测量和校正,使水泵轴心与电动机轴心保持同轴度,其轴向倾斜每米不得超过0.2mm,径向位移不得超过0.5mm


4)  找正找平时应采用垫铁调整安装稍度。


水泵安装要求─二次灌浆和地脚螺栓紧固

1)灌浆处应清洗干净、灌浆宜用细石混凝土(或水泥砂浆),其强度等级应比基础混凝土强度等级高一级,灌浆时应捣密实,并不应使地脚螺栓歪斜和影响设备的安装精度。

2)拧紧地脚螺栓应在灌注的混凝土达到规定强度的75%后进行,拧紧螺栓后,螺母与垫圏间和垫圏与设备底座间的接触均应良好,螺栓必须露出螺母1.5-5个螺牙。


水泵安装要求─水泵进出水管连接必须达到如下要求:

1)管道与水泵法兰之间的连接应是无应力连接、即法兰平行度良好,管道重量不支承在泵体上。

2)水泵吸水管的连接应有上平下斜的异径管,从吸水喇叭口接向泵的水平管应有上升坡度,使吸水管内不积存空气、利于吸水。

3)泵的出水管上应安装异径管、止回阀和闸阀,并安装压力表。


 


水泵的使用方法


离心泵的运行科分为三个步骤,即启动、运行、停止。


启动:启动前应做好如下准备工作:


1、检查水泵设备的完好情况。


2、轴承充油、油位正常、油质合格。


3、将离心泵的进口阀门全部打开。


4、泵内注水,并打开排气阀。


5、检查轴封漏水情况,填料密封以少许漏水为宜。


6、电机旋转方向正确。


以上工作准备完成后,便可启动电机,待转述正常后,检查压力、电流并注意有无振动和噪音。一切正常后,逐步开启出口阀门,调整到所需工况,注意关阀空转的时间不宜超过3分钟。


运行:运行期间,主要是巡回检查,检查的内容有四个方面:


1.    轴承的检查


(1).轴承温度不超过75℃。


(2).轴承室不能进水、进杂质,油质不能乳化或变黑。


(3).滚动轴承稀油润滑时,油面应不低于油标中心线。


(4).是否有异音,滚动轴承损坏时一般会发出异常声音。


2.真空表、压力表、电流表读书是否正常


(1)真空表指针不能摆动过大,过大可能使水泵入口汽化,另外真空表读书也不能过高,高于可能是入口阀门堵塞,卡住或吸水池水位降低等。


(2)出口压力表读书过低,可能是密封环、导叶套严重磨损。定、转子间隙过大,或者是出口阀门开启太大,流量大、扬程低。


(3)电流表读数大,可能是流量过大,或者定、转子之间产生摩擦。


3.离心泵机组是否产生较大的振动,及造成的原因:


(1).离心泵和电机轴心线不对中。


(2).离心泵或电机地脚螺栓松动,或者基础不牢。


(3).转子质量不平衡。


(4).离心泵在小流量运行,产生径向力、回流、气蚀。


4.密封工作是否正常


(1).机械密封正常转时不会有滴漏。


(2).有水冷装置的,要检查水流是否正常。


停泵


(1).离心泵停泵应先关闭出口阀,以防逆止阀失灵导致使出水管压力水倒灌进泵内,阴起叶轮反转,造成泵损坏。


(2).停泵时如果惯性小,即断电后泵很快停下了,说明泵内有摩卡或偏心现象。


离心泵的启动、运行、停止三个步骤都很重要,但最重要还是出口阀门的调整必须接近泵的设计点越好,泵的高效点都在设计点或者设计点附近,当然最终还是要以电流不超载为前提。水泵的出口管路还有没有水,因此不存在管路阻力和提升阻力,在泵启动后,扬程很低,流量很大,此时泵电机(轴功率)输出很大,容易超载,就会使水泵的电机和线路损坏,因此启动时要关闭出口阀门,才能使水泵正常运行。


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